जीओबी प्रक्रिया संकल्पना: जीओबी म्हणजे काय? जीओबीचे फायदे काय आहेत?

जीओबी हे बोर्ड गोंद वर गोंदचे संक्षेप आहे. जीओबी प्रक्रिया हा ऑप्टिकल उष्णता-वाहक नॅनो-फिलिंग सामग्रीचा एक नवीन प्रकार आहे. विशेष प्रक्रियेद्वारे, पारंपारिक एलईडी डिस्प्ले पीसीबी बोर्ड आणि त्याचे पॅच लॅम्प मणी आणि डबल मॅट ऑप्टिकल ट्रीटमेंटचा वापर एलईडी डिस्प्लेच्या पृष्ठभागावर फ्रॉस्टेड प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी, एलईडी प्रदर्शनाचे विद्यमान संरक्षण तंत्रज्ञान सुधारण्यासाठी आणि पृष्ठभागाच्या प्रकाश स्त्रोतावरील डिस्प्ले पॉईंट स्त्रोताचे रूपांतरण आणि प्रदर्शन नाविन्यपूर्णपणे लक्षात घ्या. यासारख्या क्षेत्रात त्याचे विस्तृत बाजार आहे.

जीओबी तंत्रज्ञान उद्योग वेदना बिंदू सोडवते

सध्या, पारंपारिक पडदे पूर्णपणे प्रकाश स्रोताच्या संपर्कात आहेत, ज्यात गंभीर दोष आहेत.

1. कमी संरक्षण पातळी: ओलावा-पुरावा, वॉटरप्रूफ, डस्ट-प्रूफ, शॉक-प्रूफ आणि टक्कर-पुरावा नाही. दमट हवामानात, मोठ्या संख्येने मृत दिवे आणि तुटलेले दिवे उद्भवू शकतात. वाहतुकीदरम्यान दिवे सहजपणे सोडले जातात आणि तुटतात. स्थिर विजेचा परिणाम होणे देखील सोपे आहे, ज्यामुळे मृत दिवे होते.

२. डोळ्यांना मोठे नुकसान: दीर्घकालीन दृश्यामुळे चकाकी आणि थकवा येईल आणि डोळे संरक्षित होणार नाहीत. याव्यतिरिक्त, एक "निळा नुकसान" प्रभाव आहे. लहान तरंगलांबी आणि ब्लू लाइट एलईडीच्या उच्च वारंवारतेमुळे, मानवी डोळ्यावर बर्‍याच काळासाठी निळ्या प्रकाशाने थेट परिणाम होतो, ज्यामुळे रेटिनल जखम होऊ शकतात.

जीओबी तंत्रज्ञानाचे फायदे

1. आठ संरक्षणः वॉटरप्रूफ, ओलावा-पुरावा, अँटी-टक्कर, डस्ट-प्रूफ, अँटी-कॉन्ट्रोशन, ब्लू-विरोधी प्रकाश, अँटी-साल्ट आणि अँटी-स्टॅटिक.

२. फ्रॉस्टेड पृष्ठभागाच्या परिणामामुळे, रंग कॉन्ट्रास्ट देखील वाढविला जातो आणि व्ह्यूपॉईंट लाइट सोर्सपासून पृष्ठभाग प्रकाश स्त्रोतापर्यंतचे रूपांतरण प्रदर्शन लक्षात येते, जे पाहण्याचे कोन वाढवते.

जीओबी प्रक्रियेचे तपशीलवार स्पष्टीकरण

जीओबी प्रक्रिया खरोखरच एलईडी प्रदर्शन उत्पादन वैशिष्ट्यांच्या आवश्यकता पूर्ण करते आणि गुणवत्ता आणि कार्यक्षमतेचे प्रमाणित मोठ्या प्रमाणात उत्पादन सुनिश्चित करू शकते.

यासाठी संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया, विश्वासार्ह स्वयंचलित उत्पादन उपकरणे आवश्यक आहेत ज्यात उत्पादन प्रक्रिया संशोधन आणि विकासाच्या संयोगाने विकसित केले गेले आहे, सानुकूलित ए-प्रकार मोल्डची जोडी आणि उत्पादनांच्या वैशिष्ट्यांची आवश्यकता पूर्ण करणार्‍या पॅकेजिंग सामग्रीचा विकास.

कटिंग

जीओबीची पॅकेजिंग सामग्री जीओबीच्या प्रक्रियेच्या योजनेनुसार विकसित केलेली सानुकूलित सामग्री असणे आवश्यक आहे आणि खालील वैशिष्ट्ये पूर्ण करणे आवश्यक आहे: 1. मजबूत आसंजन; 2. मजबूत खेचणे शक्ती आणि अनुलंब प्रभाव शक्ती; 3. कडकपणा; 4. उच्च पारदर्शकता; 5. तापमान प्रतिकार; .

भरत

जीओबी पॅकेजिंग प्रक्रियेने हे सुनिश्चित केले पाहिजे की पॅकेजिंग सामग्री दिवा मणी दरम्यानची जागा पूर्णपणे भरते आणि दिवा मणीच्या पृष्ठभागावर कव्हर करते आणि पीसीबीला दृढपणे जोडलेले आहे. तेथे कोणतेही फुगे, पिनहोल, पांढरे डाग, अंतर किंवा तळाशी फिलर नसावेत. पीसीबी आणि गोंद च्या बाँडिंग पृष्ठभागावर.

जाडी शेडिंग

ग्लू लेयरच्या जाडीची सुसंगतता (दिवा मणीच्या पृष्ठभागावरील गोंद थरच्या जाडीची सुसंगतता म्हणून अचूकपणे वर्णन केले आहे). जीओबी पॅकेजिंगनंतर, दिवा मणीच्या पृष्ठभागावरील गोंद थरच्या जाडीची एकरूपता सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. सध्या, जीओबी प्रक्रिया पूर्णपणे 4.0 वर श्रेणीसुधारित केली गेली आहे आणि गोंद थरची जाडी सहिष्णुता जवळजवळ नाही. मूळ मॉड्यूलची जाडी सहिष्णुता मूळ मॉड्यूल पूर्ण झाल्यानंतर जाडी सहिष्णुतेइतकीच आहे. मूळ मॉड्यूलची जाडी सहनशीलता अगदी कमी केली जाऊ शकते. परिपूर्ण संयुक्त सपाटपणा!

समतल

पॅकेजिंगनंतर जीओबीची पृष्ठभाग सपाटपणा खूप चांगला असावा आणि तेथे अडथळे, लहरी इत्यादी नसावेत.

पृष्ठभाग सोलणे

जीओबी कंटेनरचे पृष्ठभाग उपचार. सध्या उद्योगातील पृष्ठभागावरील उपचार वेगवेगळ्या उत्पादनांच्या वैशिष्ट्यांनुसार मॅट, मॅट आणि मिररमध्ये विभागले गेले आहेत.

देखभाल स्विच

पॅकेजिंगनंतर जीओबीच्या दुरुस्तीमुळे हे सुनिश्चित केले पाहिजे की पॅकेजिंग सामग्री विशिष्ट परिस्थितीत काढणे सोपे आहे आणि सामान्य देखभाल नंतर काढलेले भाग भरले जाऊ शकते आणि दुरुस्त केले जाऊ शकते.

जीओबी तंत्रज्ञान विविध एलईडी डिस्प्ले स्क्रीनचे समर्थन करते:

स्मॉल-पिच एलईडी डिस्प्ले स्क्रीनसाठी योग्य, अल्ट्रा-प्रोटेक्टिव्ह रेंटल एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन, अल्ट्रा-प्रोटेक्टिव्ह फ्लोर-स्टँडिंग इंटरएक्टिव्ह एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन, अल्ट्रा-प्रोटेक्टिव्ह पारदर्शक एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन, एलईडी स्मार्ट पॅनेल डिस्प्ले स्क्रीन, एलईडी स्मार्ट बिलबोर्ड डिस्प्ले स्क्रीन, एलईडी क्रिएटिव्ह डिस्प्ले स्क्रीन इ.

योग्यरित्या समजून घ्यागॉब फ्लोर स्क्रीनआणिपीसी मास्क फ्लोर स्क्रीन.

पीसी मास्क फ्लोर स्क्रीन

जर्मनी (कार्बोनेट-आधारित पॉलिमर) पासून आयात केलेल्या पीसी सामग्रीचा अवलंब करा.

यात उच्च सामर्थ्य आणि लवचिक गुणांक, उच्च प्रभाव सामर्थ्य आणि चांगली कठोरता आहे.

उच्च पारदर्शकता आणि विनामूल्य डाईंग: आपण फिकट तपकिरी किंवा गडद तपकिरी मुक्तपणे निवडू शकता.

कमी फॉर्मिंग संकोचन: चांगली आयामी स्थिरता आणि थर्मल विस्तार आणि आकुंचन कमी गुणांक.

चांगला थकवा प्रतिरोध: चिकट, चांगली खडबडीत वाढवा आणि वारंवार वापरानंतर क्रॅक तयार करणे सोपे नाही.

चांगले हवामान प्रतिकार: तापमानात बदल झाल्यामुळे ते विकृत रूप किंवा क्रॅक होण्याची शक्यता नाही.

नॉन-स्लिप होण्यासाठी पाणी मार्गदर्शकाची पृष्ठभाग वाढविण्यासाठी खाजगी मॉडेलद्वारे सानुकूलित. पृष्ठभाग फ्रॉस्टेड, पोशाख-प्रतिरोधक आणि स्क्रॅच-प्रतिरोधक आहे.

मुखवटा आणि तळाशी केसचे संयोजन पीसीबी पूर्णपणे लपेटते आणि नंतर मॉड्यूल पूर्णपणे जलरोधक बनविण्यासाठी विशेष सीलिंग उपचार करते.

सुरक्षिततेच्या कारणास्तव, मुखवटा फ्रॉस्टेड आहे आणि तपकिरी किंवा गडद तपकिरी स्क्रीन पृष्ठभागाची सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी वापरली जाते, परिणामी चमक आणि रंग पुनरुत्पादन कमी होते.

घर्षण वाढविण्यासाठी आणि स्क्रीनला स्क्रॅच होण्यापासून आणि एकूण परिणामावर परिणाम होण्यापासून रोखण्यासाठी मॉड्यूलची पृष्ठभाग गोठविली जाते.

पीसीबी सस्पेंशन ट्रीटमेंटः स्क्रीनच्या पृष्ठभागावरील शक्ती पीसीबीवर लागू होण्यापासून रोखण्यासाठी पीसीबीला निलंबित केले जाते आणि मुखवटाशी संपर्क साधला नाही.

मॉड्यूल आकार मानक 250 मिमी*250 मिमी आहे. उत्पादनाची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी, मॉड्यूल पूर्णपणे बंदिस्त रचना स्वीकारते, म्हणून भौतिक घटकांमुळे मॉड्यूलर समस्या आहे.

मुखवटा वेगळा आहे, जो मॉड्यूल देखभालसाठी सोयीस्कर आहे.

गॉब फ्लोर स्क्रीन

गोंद स्वतःच उच्च सामर्थ्य आहे, परंतु गोंद दिवा मणीच्या थेट संपर्कात असल्याने, तो अत्यधिक शक्तीचा प्रतिकार करू शकत नाही, ज्यामुळे लोड-बेअरिंगवर परिणाम होतो.

गोंद चांगली पारदर्शकता आणि उच्च रंगाचे पुनरुत्पादन आहे.

पृष्ठभागाच्या गोंदचा थर्मल विस्तार गुणांक मोठा आहे आणि मॉड्यूल गंभीरपणे संकुचित होते. म्हणूनच, मॉड्यूलचा विस्तार झाल्यावर एकमेकांना पिळण्यापासून रोखण्यासाठी मॉड्यूल आणि कॅबिनेट आणि मॉड्यूल्स दरम्यान एक विशिष्ट अंतर राखीव ठेवले पाहिजे.

देखभाल कमी होते, एकदा दोष आढळला की देखभाल खूप त्रासदायक होते.

पृष्ठभागाच्या गोंदचा थर्मल विस्तार गुणांक मोठा आहे आणि दिवा मणी त्याच्याशी पूर्ण संपर्कात आहे. गोंदच्या विस्ताराचा थेट दिवा मणीवर परिणाम होईल आणि अशा प्रकारे त्याच्या जीवनावर परिणाम होईल.

पृष्ठभाग एक गुळगुळीत गोंद आहे आणि स्क्रॅच अगदी स्पष्ट आहेत. एकदा स्क्रीनवर पाणी किंवा द्रव वाइन झाल्यानंतर, स्क्रीनची पृष्ठभाग निसरडा नाही, ज्यामुळे वापरकर्त्यांच्या सुरक्षिततेवर गंभीरपणे परिणाम होतो.

देखभाल करण्यासाठी गोंद काढण्याची आवश्यकता आहे. दुरुस्ती पूर्ण झाल्यानंतर, गोंद पुन्हा भरण्याची आवश्यकता आहे. गोंद पुन्हा भरल्यानंतर, रंग पूर्वीसारखा असू शकत नाही आणि रंगात फरक आहे.

यात उच्च सामर्थ्य आणि लवचिक गुणांक, उच्च प्रभाव सामर्थ्य आणि चांगली कठोरता आहे.

गोंद दिवा मणीशी थेट संपर्कात असतो आणि स्क्रीनच्या पृष्ठभागावरील शक्ती थेट दिवा मणीवर लागू केली जाते, ज्यामुळे उत्पादनाच्या जीवनावर परिणाम होतो.

मॉड्यूलच्या आकाराची आवश्यकता नाही. मोठ्या थर्मल विस्तार गुणांकांमुळे, मॉड्यूलरायझेशनची समस्या अद्याप अस्तित्वात आहे.